Бороны и грабли для мини-трактора – особые разновидности навесных приспособлений
Одними из сельхозагрегатов, облегчающих агротехнический процесс, являются бороны и грабли. Они позволяют существенно расширить поле деятельности тракторной и минитракторной техники, позволяя ей обрабатывать почву и валковать сено. Вот почему этим 2-м категориям технических адаптеров сегодня уделяется огромное внимание. А каждый уважающий себя фермер во что бы то ни стало стремится или купить их для сельхоз нужд, или изготовить самостоятельно.
А о том, какие разновидности подобных агрегатов бывают и как, не имея в хозяйстве подобной заводской модели можно изготовить его прямо у себя во дворе, мы и поговорим дальше.
Содержание
Бороны и их классификация
Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.
В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:
- автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
- комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.
Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.
В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:
- пружинные;
- зубовые;
- дисковые.
Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.
Бороны дискового типа
Применяются как для уже вспаханных, так и необработанных угодий.
Позволяют измельчить задернованный слой, разбивая на своем пути большие груды почвы.
Главные рабочие органы – батареи из дисков, диаметр которых в среднем составляет 40-50 см. Их установка – всегда угловая по отношению к направлению движения техники.
Преимущества дисковых борон:
- рабочие элементы меньше забиваются;
- способны перерезать даже слабые корневые системы;
- приспособлены под различные агроклиматические условия и объемы работ.
В зависимости от агрегативных особенностей бывают:
- навесные;
- прицепные.
Борона дисковая для минитрактора своими руками
Учитывая первостепенное значение этого оборудования для домашнего мини-трактора с одной стороны, и немалую стоимость готового агрегата от ведущих производителей на нашем рынке – с другой, давайте рассмотрим возможный способ самодельного конструирования дисковой бороны.
Для этого берем:
- металлическую трубу;
- уголок;
- швеллер;
- колеса со старого автомобиля;
- два колеса с прицепного КПС;
- ремень хорошо прорезиненный;
- диски для борон.
- Берем 8 готовых дисков правильной круглой формы, которые агрегируются на стержень – металлическую трубу. Между дисками нужно выдержать расстояние хотя бы в 15 см.
- Собранная конструкция закрепляется на раме, которую проще всего сварить. Для этого берем 4 заготовки металлического уголка и свариваем квадрат. При этом угол наклона бороны будет регулируемым с возможностью смещения всей конструкции по отношению к самому трактору.
- Крепление бороны к навесным элементам мини-трактора производится в трех позициях – вверху стойки, а так же при помощи 2-х цапф. Можно крепления сделать ременного типа, тогда вся установка будет собираться по методу «треугольника».
- При желании усилить агрегат, придав ему большей маневренности и уверенности при перемещении вдоль поля с помощью колес. Их задача – обеспечивать горизонтальную позицию несущей раме, чтобы обеспечить качество почвообрабатывающего цикла в любых условиях.
Навесные грабли – разновидности и их применение
Это еще один агрегат, без которых мини-трактор не сможет помочь в уборке скошенной травы.
Чтобы он исправно функционировал, нужно учитывать его мощность.
Те модели, которые работают с мини-техникой, обычно малозахватны, имеют легкую конструкцию, которая будет достаточно маневренной на небольших площадях.
Грабли на минитрактор различаются:
- по количеству секций;
- по конструкции рабочего механизма.
В первом случае бывают одно- и двухсекционными.
По второму критерию все тракторные грабли можно разделить на:
- роторно-ленточные – наиболее дорогостоящие автоматизированные варианты, поскольку не просто переваливают сено, но и валкуют его для последующей сборки с поля;
- колесно-пальцевые – хорошо зарекомендовали себя в работах с сухим материалом, что в отдельных случая может рассматриваться как существенный их недостаток. Считаются самым производительным и практичным навесным оборудованием;
- поперечные грабли на минитрактор – наиболее просто устроенный агрегат, который не производит никаких действий, кроме как собирание травы в валки. Чем большая его ширина и мощность мотора, тем производительней процесс получается в итоге.
Общая особенность всех тракторных ворошилок:
- оснащенность колесами;
- в качестве основного рабочего органа применяются стальные зубья.
Колесные грабли не полноприводные, польку лишь главное ведущее колесо управляет всей несущей рамой. Относительно зубьев, они очень прочны, не гнутся и не повреждаются даже при ударении об прочные камни.
Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию
Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:
- электросварка;
- болгарка с кругом по металлу;
- ручной инструмент для металлообработки.
Расходные материалы потребуются следующие:
- металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
- трубы и профиль;
- металлические уголки;
- подшипники;
- проволока;
- обод, который впоследствии будет сгибаться;
- старые колеса.
-
- Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;
- Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
- Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
- К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
- Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.
Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, – хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.