Бороны и грабли для мини-трактора – особые разновидности навесных приспособлений

Одними из сельхозагрегатов, облегчающих агротехнический процесс, являются бороны и грабли. Они позволяют существенно расширить поле деятельности тракторной и минитракторной техники, позволяя ей обрабатывать почву и валковать сено. Вот почему этим 2-м категориям технических адаптеров сегодня уделяется огромное внимание. А каждый уважающий себя фермер во что бы то ни стало стремится или купить их для сельхоз нужд, или изготовить самостоятельно.

А о том, какие разновидности подобных агрегатов бывают и как, не имея в хозяйстве подобной заводской модели можно изготовить его прямо у себя во дворе, мы и поговорим дальше.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

• автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
• комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

• пружинные;
• зубовые;
• дисковые.

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Бороны дискового типа

Применяются как для уже вспаханных, так и необработанных угодий.

Позволяют измельчить задернованный слой, разбивая на своем пути большие груды почвы.

Главные рабочие органы – батареи из дисков, диаметр которых в среднем составляет 40-50 см. Их установка – всегда угловая по отношению к направлению движения техники.

Преимущества дисковых борон:

• рабочие элементы меньше забиваются;
• способны перерезать даже слабые корневые системы;
• приспособлены под различные агроклиматические условия и объемы работ.

В зависимости от агрегативных особенностей бывают:

• навесные;
• прицепные.

Борона дисковая для минитрактора своими руками

Учитывая первостепенное значение этого оборудования для домашнего мини-трактора с одной стороны, и немалую стоимость готового агрегата от ведущих производителей на нашем рынке – с другой, давайте рассмотрим возможный способ самодельного конструирования дисковой бороны.
Для этого берем:

• металлическую трубу;
• уголок;
• швеллер;
• колеса со старого автомобиля;
• два колеса с прицепного КПС;
• ремень хорошо прорезиненный;
• диски для борон.

1. Берем 8 готовых дисков правильной круглой формы, которые агрегируются на стержень – металлическую трубу. Между дисками нужно выдержать расстояние хотя бы в 15 см.
2. Собранная конструкция закрепляется на раме, которую проще всего сварить. Для этого берем 4 заготовки металлического уголка и свариваем квадрат. При этом угол наклона бороны будет регулируемым с возможностью смещения всей конструкции по отношению к самому трактору.
3. Крепление бороны к навесным элементам мини-трактора производится в трех позициях – вверху стойки, а так же при помощи 2-х цапф. Можно крепления сделать ременного типа, тогда вся установка будет собираться по методу «треугольника».
4. При желании усилить агрегат, придав ему большей маневренности и уверенности при перемещении вдоль поля с помощью колес. Их задача – обеспечивать горизонтальную позицию несущей раме, чтобы обеспечить качество почвообрабатывающего цикла в любых условиях.

Навесные грабли – разновидности и их применение

Это еще один агрегат, без которых мини-трактор не сможет помочь в уборке скошенной травы.

Чтобы он исправно функционировал, нужно учитывать его мощность.

Те модели, которые работают с мини-техникой, обычно малозахватны, имеют легкую конструкцию, которая будет достаточно маневренной на небольших площадях.

Грабли на минитрактор различаются:

• по количеству секций;
• по конструкции рабочего механизма.

В первом случае бывают одно- и двухсекционными.

По второму критерию все тракторные грабли можно разделить на:

• роторно-ленточные – наиболее дорогостоящие автоматизированные варианты, поскольку не просто переваливают сено, но и валкуют его для последующей сборки с поля;
• колесно-пальцевые – хорошо зарекомендовали себя в работах с сухим материалом, что в отдельных случая может рассматриваться как существенный их недостаток. Считаются самым производительным и практичным навесным оборудованием;
• поперечные грабли на минитрактор – наиболее просто устроенный агрегат, который не производит никаких действий, кроме как собирание травы в валки. Чем большая его ширина и мощность мотора, тем производительней процесс получается в итоге.

Общая особенность всех тракторных ворошилок:

• оснащенность колесами;
• в качестве основного рабочего органа применяются стальные зубья.

Колесные грабли не полноприводные, польку лишь главное ведущее колесо управляет всей несущей рамой. Относительно зубьев, они очень прочны, не гнутся и не повреждаются даже при ударении об прочные камни.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию

Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:

• электросварка;
• болгарка с кругом по металлу;
• ручной инструмент для металлообработки.

Расходные материалы потребуются следующие:

• металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
• трубы и профиль;
• металлические уголки;
• подшипники;
• проволока;
• обод, который впоследствии будет сгибаться;
• старые колеса.

1. 1. Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
      Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
      Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;

1. Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
2. К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
3. Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
   Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.