Насосы для повышения давления воды – устройство, виды и самостоятельное изготовление

Насос для повышения давления воды играет одну из ключевых ролей при обустройстве автономной системы водоснабжения. Его основная задача заключается в стабилизации напора в системе. Какие насосы предлагает современный рынок, и как не ошибиться при выборе – рассмотрим в деталях.

Насос высокого давления – предназначение агрегата

В независимости от того, откуда поставляется вода – из ближайшей скважины или водоема, с автоматической подачей ее в частный дом сможет помочь обыкновенный насос. Однако для нормальной работы современной бытовой техники в частном доме требуется напор воды в пределах 2,5–6 атмосфер. Достичь такого показателя можно только в том случае, если жильцы используют насос для воды для повышения давления.

Прибор такого рода используются в случае очень низкого напора воды, который мешает нормально функционировать бытовой технике. На практике допускается монтаж такого насоса и в квартире, но только в тех случаях, если ее жильцы испытывают острую нехватку воды.

Наиболее актуальной считается эксплуатация такого насоса для водопровода, напор в котором не превышает 1,5 атмосфер. Компактный насос можно монтировать не только на водопровод общего использования, но и на выходе к конкретному бытовому прибору. Например, мини насос можно установить на трубе, по которой вода поступает к бойлеру или стиральной машине. В случае с установкой оборудования на общий трубопровод, придется покупать достаточно мощный повысительный насос. Если требуется подключить устройство только для водоснабжения определенного бытового прибора, то можно обойтись небольшим дешевым агрегатом.

Устройство насоса высокого давления

Обыкновенный насос для повышения давления воды имеет простую конструкцию и состоит из нескольких элементов.

Принцип работы агрегата также нельзя назвать сложным. Закачиваемая вода сквозь приемный патрубок попадает в рабочее колесо, которое приводится в работу мотором через вал. Получая нужное ускорение, вода проталкивается по конструкции в выходной патрубок, а далее – проходит по водопроводу дома.

Чтобы вода не просачивалась сквозь пазы между валом и стенками корпуса, в них установлены специальные уплотнители из резины. Двигатель охлаждается посредством крыльчатки, установленной над подшипниками качения.

Типы насосов для повышения давления

В зависимости от типа привода, насосы могут быть:

• Ручными – такое оборудование работает непрерывно независимо от того, есть ли в конкретное время напор воды. При этом отключения агрегата выполняется исключительно вручную;
• Автоматическими – эти приборы включаются автоматически при открывании крана. За регулировку работу автоматического насоса отвечает датчик, который, при закрывании крана, отключает агрегат.

По способу охлаждения двигателя повысительные насосы для воды могут быть двух типов:

• Приборы с сухим ротором – такие агрегаты обладают асимметричной конструкцией, имеющей перевес в сторону силовой части насоса. Мотор такого прибора оснащается крыльчатым охладителем, и не контактирует с водой во время работы. Агрегат этого типа также оборудуется консольным фиксатором, позволяющим закрепить прибор на стене. Из-за того, что мотор в конструкции отделен сальниковым уплотнителем на осевом торце, такой насос способен прослужить гораздо дольше аналогов другого типа. Вместе с тем, сальник со временем изнашивается, поэтому его необходимо иногда менять;
• Насосы с мокрым ротором – эти агрегаты охлаждаются за счет перекачиваемой воды. Ротор такого устройства находится в воде, и отделяется от статора водонепроницаемой заслонкой. Такие агрегаты работают достаточно тихо, они нередко используются для туманообразования. Применяемые при изготовлении устройства подшипники скольжения не нуждаются в регулярном обслуживании. Вместе с тем, такие насосы не создают столь высокого напора, как агрегаты с сухим ротором. Кроме того, в продаже нет вертикальных насосов с мокрым ротором, а только горизонтальные агрегаты.

В зависимости от конструкции, насосы высокого давления делятся на такие типы:

• Поршневые, или плунжерные насосы – эти агрегаты используются преимущественно в быту с целью поднятия воды из глубоких колодцев и скважин, реже – в химической и медицинской промышленности. В зависимости от количества поршней и их расположения по отношению к приводу, такой насос может быть одно-, двух- или трехплунжерным. Каждый плунжерный насос отличается высокой производительностью и длительными сроками применения;
• Мембранные, или диафрагменные агрегаты – они относятся к габаритному оборудованию. В продаже можно найти приборы с одной или двумя мембранами. Каждый диафрагменный агрегат отличается простотой в применении и обслуживании. С помощью мембранного прибора можно успешно перекачивать агрессивные химические вещества;
• Секционные насосы – эти приборы состоят из нескольких последовательно расположенных рабочих колес. В зависимости от количества колес, агрегаты этого типа могут быть одно- или многосекционными. Каждый секционный агрегат высокого давления считается профессиональным прибором, дающим высокое давление жидкости на выходе. Эти устройства используются в промышленности для откачивания воды с высокой степенью загрязнения;
• Вихревые насосы – эти агрегаты применяются преимущественно в буровых системах, а также для перекачивания жидкостей с высокой плотностью. Такие приборы отличаются небольшими размерами, простотой в эксплуатации и ремонте;
• Перистальтические приборы – это преимущественно грязевые насосы высокого давления, используемые с целью перекачивания вязких жидкостей, имеющих в своем составе большое количество твердых веществ.

Как своими руками сделать насос высокого давления – изучаем порядок работ

Простая конструкция насоса для повышения давления позволяет изготовить такой прибор каждому желающему. Для работы потребуется:

• Несколько листов стали;
• Пластиковая емкость;
• Дрель;
• Шурупы;
• Болгарка;
• Резиновые уплотнители;
• Герметик;
• 2 маховика от старых мопедов;
• Мотор от старой болгарки;
• Металлическая труба;
• Несколько силиконовых шлангов.

Алгоритм работ выглядит следующим образом:

1. Для начала необходимо сварить корпус – для этого берутся стальные листы и соединяются при помощи сварочного аппарата. Корпус должен быть в 2 раза больше пластиковой емкости;
2. После этого нужно собрать привод. Для этого необходимо взять двигатель от болгарки и соединить его со стальной трубой, которая будет служить валом. На другом конце трубы нужно сделать резьбу и установить один из маховиков – он послужит рабочим колесом;
3. Второй маховик крепится с другой стороны двигателя, и будет служить элементом охлаждения;
4. После этого мотор помещается внутрь пластиковой емкости, а все пазы обрабатываются силиконовым герметиком;
5. Далее пластиковая емкость с мотором наглухо устанавливается внутрь стального корпуса;
6. По обе стороны трубы с рабочим колесом следует прикрепить резиновые уплотнители;
7. В конце потребуется установить силиконовые трубки, которые будут играть роль приемного и выходного патрубков.